產品在研發初期會通常采用3D打印，CNC加工或者硅膠復模工藝來加工手板來驗證外形和結構,但是在研發中后期，需要對零件預選的材料種類、成形穩定性、結構強度等進行準量產的模擬試驗時，上述3D打印等傳統的手板就無法滿足需要了。特別是對于汽車、航天、精密裝備等的內部精密結構零件，為了降低設計方案的風險節省研發成本，量產前對成形材料的選用、成形性能、零件裝配、耐久性、強度、穩定性等等進行充分的試驗檢證尤為重要。
一、專注“手板注塑模具”制造和成形加工10余年，技術經驗豐富、人員以及工藝配套全、產能穩定、手板注塑件精度高。
二、華威的注塑手板精度可達量產同等精度，可以幫助用戶在產前對量產要求的性能指標做全方位、全項目的模擬測試和驗證。
三、華威的“注塑手板”具有成本低、精度高、交貨周期短的優勢。
四、華威的注塑手板模具壽命可達50000啤以上，因此除了幾個幾十個的打樣外，還可以進行小批量的量產試做。
五、華威提供免費研發設計協助，可針對客戶的研發項目內容對注塑手板的選材和制作工藝方面給客戶提供極具參考價值的建議和問題解決方案，并協助客戶進行研發設計和打樣工作。
華威的注塑手板件可達到量產注塑件同等的精度，因此既可以應用于研發測試目的，也可以用做小批量的注塑生產。
華威的手板注塑模具工藝按用途分為兩個種類，一類是注塑試驗模具，也叫試做模。另一個是小批量生產用簡易模具也叫快速模。
1、注塑試驗模具
應用于零件研發階段的各項指標的檢驗和驗證。
-注塑材料的性能測試驗證
可以利用試驗模對不同的材料進行注塑成形試驗，考察驗證材料的成形效率、穩定性以及注塑件的結構強度，為將來的正式量產時的材料選擇提供依據。
-結構設計檢驗，比如強度，開模成本，注塑穩定性的檢驗等
因為華威的簡易模具生產的手板注塑件可達量產同等精度，加工工藝條件也和量產完全一樣，所以用以全方位的檢驗設計方案的
可行性，比如對結構設計的合理性、出模是否順暢、開模成本的檢驗等等，同時還可以通過簡易模的注塑測試檢驗量產時會發生的問題，為量產時提供預案，為完善設計提供依據。
2、小批量注塑生產用簡易模
華威的簡易模具具有成本低，量產同精度，交付快的特點，同步量產模具成本可以減低到一半左右，模具制造時間可以縮短60%。
因此，當零件需要數量很少的項目或者是計劃在大規模量產前先小批量試銷的項目，做簡易模更劃算，既能節省研發時間又節省開發費用。
華威是一家專注于試驗模、簡易模以及快速模等“手板注塑模具”設計、制造的專業模廠，10余年來持續為國內外知名汽車廠商、通信設備、醫療設備商提供高精密的手板注塑模具、高精度的注塑手板以及小批量注塑生產服務。
華威的手板注塑模具生產周期短、成本低、精度高，極大的滿足了客戶在研發測試和小批量試產的市場需求，贏得了國內外客戶的長期信賴和高度好評！華威已成為日本和德國的一些國際知名汽車廠商以及裝備廠商的指定供應商。
華威的”注塑手板”的加工精度完全可以和量產注塑件相媲美，注塑手板的材質及工藝也和量產注塑件完全相同，可以實現對研發項目的全項目性能驗證、檢測、模擬、評估。同時華威用于手板注塑的簡易模具壽命可以達到50000啤以上，完全可以進行小批量的注塑生產。
華威的試驗模具（或者簡易模）注塑件主要用于汽車、醫療、通信、機器設備、大型裝備上使用的精密結構件，用以研發設計階段的模擬測試和檢證以及量產前的測試、檢證。
華威專注于試驗模、簡易模以及快速模等“手板注塑模具”設計、制造的10余年，為海內外客戶提供用于精密零件研發檢證測和測試的精密手板注塑件，助力客戶實施以下檢測和驗證。
-注塑材料的性能測試驗證 可以使用選擇不同的材料進行比對試驗，根據測試材料的性能，成形穩定性，生產效率來量產時的材料選擇。
-結構設計檢驗，比如強度，開模成本，注塑穩定性的檢驗等。 因為華威的簡易模具具有和量產同等的精度，加工工藝也是完全和量產的條件一樣，所以可以全方位的檢驗設計方案的可行性，比如結構設計的合理性、出模是否順暢、開模成本，同時可以通過簡易模的注塑測試，可以檢驗量產時的會發生的問題，為量產時提供預案，為完善設計提供依據。
小批量注塑生產服務 華威的簡易模具具有成本低，量產同精度，交付快的特點，同步量產模具成本可以減低到一半左右，模具制造時間可以縮短60% 因此，當零件需要數量很少的項目或者是計劃在大規模量產前先小批量試銷的項目，做簡易模更劃算，既能節省研發時間又節省開發費用。
